Madeira compensada






O contraplacado é um material fabricado a partir de camadas finas ou "camadas" de lâminas de madeira que são coladas junto com camadas adjacentes tendo seus grãos de madeira girados até 90 graus um do outro. É uma Madeira projetada da família das placas fabricadas que inclui painéis de fibra de média densidade (MDF) e painéis de partículas (aglomerado).

Todos os compensados ​​ligam folhas de resina e fibra de madeira (as células de celulose são longas, fortes e finas) para formar um material compósito . Essa alternação do grão é chamada de granulação cruzada e tem vários benefícios importantes: reduz a tendência da madeira se dividir quando pregada nas bordas; reduz a expansão e o encolhimento, proporcionando melhor estabilidade dimensional; e torna a força do painel consistente em todas as direções. Normalmente, há um número ímpar de camadas, de modo que a folha é balanceada - isso reduz o empenamento. Como o compensado é colado com grãos correndo um contra o outro e com um número ímpar de partes compostas, ele tem alta rigidez perpendicular à direção da camada de grãos da camada de superfície.

Os compensados ​​menores, mais finos e de menor qualidade só podem ter suas camadas (camadas) dispostas em ângulos retos entre si. Alguns produtos de contraplacado de melhor qualidade terão cinco planos em etapas de 45 graus (0, 45, 90, 135 e 180 graus), dando força em múltiplos eixos.

A palavra ply deriva do verbo francês plier , "fold", do verbo latino plico , do antigo verbo grego πλέκω .

História 

Em 1797, Samuel Bentham solicitou patentes cobrindo várias máquinas para produzir folheados. Em seus pedidos de patentes, ele descreveu o conceito de laminação de várias camadas de verniz com cola para formar uma peça mais espessa - a primeira descrição do que hoje chamamos de compensado.Bentham era um engenheiro naval britânico com muitas invenções de construção naval para o seu crédito. Os folheados na época de Bentham eram planos , serrilhados ou cortados ; isto é, cortar ao longo ou através do log manualmente em ângulos diferentes para o grão e, portanto, limitados em largura e comprimento.

Cerca de cinquenta anos mais tarde, Immanuel Nobel , pai de Alfred Nobel , percebeu que várias camadas de madeira mais finas coladas umas às outras seriam mais fortes que uma camada espessa de madeira. Entendendo o potencial industrial da madeira laminada, ele inventou o torno rotativo .

Há pouco registro da implementação inicial do torno rotativo e da posterior comercialização de compensado como a conhecemos hoje, mas em sua edição de 1870, o dicionário francês Robert descreve o processo de fabricação de laminados rotativos em sua entrada Déroulage .  Pode-se, portanto, presumir que o fabricante de compensado de torno rotativo era um processo estabelecido na França na década de 1860. O compensado foi introduzido nos Estados Unidos em 1865 e a produção industrial começou pouco tempo depois. Em 1928, as primeiras chapas de contraplacado de tamanho padrão de 1,2 m por 2,4 m foram introduzidas nos Estados Unidos para uso como material de construção em geral.

Os artistas usam madeira compensada como suporte para pinturas de cavalete para substituir a tela tradicional ou o papelão. Placas de artistas prontas para pintura a óleo em compensado de três camadas (3 camadas) foram produzidas e vendidas em Nova York em 1880.

Na Índia, o compensado é comumente conhecido como "Kitply" após a marca que foi pioneira no conceito de "Branded Plyboards" no início dos anos 70.

Características estruturais
Um painel de contraplacado típico tem facetas de face de grau superior às facetas centrais. A principal função das camadas centrais é aumentar a separação entre as camadas externas, onde as tensões de flexão são mais altas, aumentando assim a resistência do painel à flexão . Como resultado, painéis mais espessos podem abranger maiores distâncias sob as mesmas cargas. Na flexão, a tensão máxima ocorre nas camadas mais externas, uma em tensão , a outra em compressão . O estresse de flexão diminui do máximo nas camadas da face para quase zero na camada central. A tensão de cisalhamento , pelo contrário, é mais alta no centro do painel e nas fibras externas.

Tipos de madeira compensada

Diferentes variedades de madeira compensada existem para diferentes aplicações:

Contraplacado de madeira macio
Contraplacado de madeira macia é geralmente feito de cedro , abeto de Douglas ou abeto , pinho e abeto (coletivamente conhecido como abeto-pinheiro-abeto ou SPF) ou pau - brasil e é normalmente usado para fins industriais e de construção.

A dimensão mais comum é de 1,2 por 2,4 metros (3 pés 11 in × 7 ft 10 in) ou a dimensão imperial um pouco maior de 4 pés × 8 pés. As camadas variam em espessura de 1,4 mm a 4,3 mm. O número de camadas - que é sempre ímpar - depende da espessura e do grau da folha. A cobertura pode usar o contraplacado mais fino de 5 ⁄ 8 polegadas (16 mm). Subfloors têm pelo menos 3 ⁄ 4 polegadas (19 mm) de espessura, a espessura depende da distância entre as vigas do piso . Contraplacado para aplicações de pavimentação é frequentemente língua e groove(T & G); Isso evita que uma prancha se mova para cima ou para baixo em relação ao seu vizinho, proporcionando um piso sólido quando as juntas não estão sobre as vigas. O compensado T & G é normalmente encontrado na faixa de 1 ⁄ 2 a 1 pol. (13 a 25 mm).

Madeira compensada de madeira 
Hardwood contraplacado é feita de madeira de angiospérmicas árvores e usado para exigindo utilizações finais. Contraplacado de madeira é caracterizado pela sua excelente resistência, rigidez e resistência à fluência. Tem uma alta resistência ao cisalhamento planar e resistência ao impacto, o que o torna especialmente adequado para estruturas pesadas de pisos e paredes. A construção orientada de contraplacado tem uma alta capacidade de transporte de rodas. Contraplacado de madeira dura tem excelente dureza superficial e resistência a danos e desgaste.

Contraplacado tropical 
Contraplacado tropical é feito de espécies mistas de madeira tropical . Originalmente da região asiática, agora também é fabricado em países africanos e sul-americanos. Contraplacado tropical é superior ao compensado de madeira macia devido à sua densidade, força, uniformidade de camadas e alta qualidade. Geralmente é vendido a um prêmio em muitos mercados, se fabricado com altos padrões. Contraplacado tropical é amplamente utilizado no Reino Unido, Japão, Estados Unidos, Taiwan, Coréia, Dubai e outros países do mundo. É usado para fins de construção em muitas regiões devido ao seu baixo custo. No entanto, as florestas de muitos países foram superexploradas, incluindo Filipinas, Malásia e Indonésia, em grande parte devido à demanda por produção e exportação de compensado.

Contraplacado de aeronave

O contraplacado de alta resistência, também conhecido como contraplacado de aeronaves, é feito de mogno, abeto e / ou bétula, com adesivos que aumentam a resistência ao calor e à umidade. Ele foi usado na construção de planadores de assalto aéreo durante a Segunda Guerra Mundial e também vários aviões de caça , mais notavelmente o multi-papel British Mosquito . Apelidado de "A Maravilha de Madeira", a madeira compensada era usada para as superfícies das asas, e também para seções planas, como anteparos e as teias das longarinas das asas. A fuselagem tinha rigidez excepcional do "sanduíche" de sua concha monobloco ; elíptico na seção transversal, foi formado em duas metades separadas da imagem invertida, usando moldes curvados.

O compensado estrutural para aeronaves é mais comumente fabricado a partir de compensados ​​africanos de mogno, abeto ou bétula que são colados em uma prensa quente sobre núcleos de madeira de bétula ou álamo ou de folheados de bétula europeus. Basswood é um outro tipo de contraplacado aviação que é mais leve e mais flexível do que o mogno e contraplacado de bétula, mas tem um pouco menos  força estrutural. O contraplacado de nível aeronáutico é fabricado de acordo com uma série de especificações, incluindo as descritas em 1931 nas Normas Germanischer Lloyd para Levantamento e Ensaios de Compensados ​​para Aeronaves e MIL-P-607, sendo que o último exige testes de cisalhamento após imersão em água fervente. três horas para verificar as qualidades adesivas entre as camadas e atende às especificações.

Contraplacado decorativo (contraplacado sobreposta)
Normalmente confrontados com madeira de lei , incluindo cinza , carvalho , carvalho vermelho , bétula , bordo , mogno , mogno filipino (muitas vezes chamado lauan, luan ou meranti e não tendo nenhuma relação à verdadeira mogno), jacarandá , teca e um grande número de outras madeiras nobres.

Contraplacado flexível 
Contraplacado flexível é projetado para fazer peças curvas, uma prática que remonta à década de 1850 na fabricação de móveis

Contraplacado de classe aeronáutica, muitas vezes bétula Báltico, é feito de três ou mais camadas de vidoeiro, tão fino quanto 1 ⁄ 64 polegadas (0,40 mm) de espessura no total, e é extremamente forte e leve. Com 3 ⁄ 8 polegadas (9,5 mm) de espessura, a "placa de manobra" em três camadas de mogno ou a "prancha flexível" vêm em folhas de 1,2 m × 2,4 m com uma camada central muito fina e duas espessas. camadas exteriores, tanto de grãos longos na folha, ou de grãos cruzados. A placa de manobra é muitas vezes colada em duas camadas, uma vez que é formada na curva desejada, de modo que a forma final seja rígida e resista ao movimento. Muitas vezes, os folheados de madeira decorativos são adicionados como uma camada superficial.

No single-ply Reino Unido foram utilizadas folhas de verniz para fazer stovepipe chapéus em tempos vitorianos, madeira compensada moderna de modo flexível às vezes é conhecido lá como "chapeleiros dobram", Embora o material original não era estritamente madeira compensada, mas um único folha de verniz.

Contraplacado marítimo 
O contraplacado marítimo é fabricado a partir de facetas duráveis ​​de face e núcleo, com poucos defeitos, por isso, realiza mais tempo em condições úmidas e úmidas e resiste a ataques de delaminação e fungos. Sua construção é tal que pode ser usada em ambientes onde é exposta à umidade por longos períodos. Cada folheado de madeira será de madeiras tropicais, tem lacuna de núcleo insignificante, limitando a chance de aprisionar água no contraplacado e, portanto, fornecendo uma ligação de cola sólida e estável. Ele usa uma cola externa Water and Boil Proof (WBP) semelhante à maioria dos compensados ​​externos.

Contraplacado marítimo pode ser classificado como compatível com BS 1088 , que é um padrão britânico para contraplacado marítimo. Existem poucos padrões internacionais para classificação de compensado naval e a maioria dos padrões é voluntária. Alguns contraplacados marítimos têm um selo da Lloyd's of London que o certifica de ser compatível com BS 1088. Alguns contraplacados também são rotulados com base na madeira usada para fabricá-lo. Exemplos disso são Okoumé ou Meranti .

Outras madeiras compensadas 
Outros tipos de compensados ​​incluem retardadores de chama, resistência à umidade, malha de arame, grau de sinalização e tratamento de pressão. No entanto, a madeira compensada pode ser tratada com vários produtos químicos para melhorar a proteção contra o fogo da madeira compensada. Cada um desses produtos é projetado para preencher uma necessidade na indústria.

O contraplacado de bétula do Báltico é um produto de uma área em torno do Mar Báltico. Originalmente fabricado para fabricantes de armários europeus, mas agora popular nos Estados Unidos também. É muito estável composto de um núcleo interno livre de espaços vazios de camadas de bétula de faixa cruzada com um adesivo de grau externo. Os revestimentos faciais são mais espessos do que os compensados ​​tradicionais de gabinete.

Produção 

A produção de compensado requer um bom tronco, chamado de descascador, que geralmente é mais reto e maior em diâmetro do que o necessário para o processamento em madeira dimensionada por uma serraria.. O toro é colocado horizontalmente e rodado em torno do seu eixo comprido enquanto uma lâmina comprida é pressionada, fazendo com que uma fina camada de madeira se solte (como uma folha contínua de papel de um rolo). Uma barra de metal ajustável, que pode ser sólida ou um rolo, é pressionada contra o tronco durante a rotação, para criar uma "folga" para o verniz passar entre a faca e o nariz. O nosebar comprime parcialmente a madeira quando ela é descascada; controla a vibração da faca de descascar; e ajuda a manter o folheado sendo descascado em uma espessura precisa. Desta forma, o toro é descascado em folhas de verniz, que são então cortadas para as dimensões desejadas de tamanho maior, para permitir que ele encolha (dependendo das espécies de madeira) quando secas. As placas são então remendadas, graduadas, coladas e depois cozidas em uma prensa a uma temperatura de pelo menos 140 ° C (284 ° F), e a uma pressão de até 1,9 MPa (280 psi) (mas mais comumente 200 psi) para formar o painel de compensado. O painel pode então ser remendado, ter defeitos superficiais menores, como fendas ou pequenos orifícios preenchidos, redimensionados, lixados ou restaurados, dependendo do mercado a que se destina.

Contraplacado para uso interno geralmente usa cola de ureia-formaldeído menos cara , que tem resistência à água limitada, enquanto madeira compensada externa e marinha é projetada para resistir à umidade, e usar cola de fenol-formaldeído resistente à água para evitar a delaminação e reter a resistência em alta umidade .

Os adesivos usados ​​no compensado tornaram-se um ponto de preocupação. Tanto a ureia formaldeído quanto o fenol-formaldeído são carcinogênicos em concentrações muito altas. Como resultado, muitos fabricantes estão se voltando para sistemas de baixa emissão de formaldeído, denotados por uma classificação "E". O compensado produzido para "E0" tem efetivamente zero emissões de formaldeído.

Além de as colas serem colocadas em primeiro plano, os próprios recursos madeireiros estão se tornando o foco dos fabricantes, em parte devido à conservação de energia, bem como à preocupação com os recursos naturais. Existem várias certificações disponíveis para fabricantes que participam desses programas. Programa de Apoio à Certificação Florestal (PEFC) Forest Stewardship Council (FSC), Liderança em Energia e Design Ambiental (LEED), Iniciativa Florestal Sustentável (SFI) e Greenguard são todos programas de certificação que asseguram práticas de produção e construção sustentáveis. Muitos desses programas oferecem benefícios fiscais tanto para o fabricante quanto para o usuário final.

Tamanhos 
A faixa de espessura mais usada é de 1 ⁄ 8 a 3,0 polegadas (3,2 a 76,2 mm). Os tamanhos das chapas de compensado mais utilizadas são de 1220 x 2440 mm, que foram utilizados pela primeira vez pela Portland Manufacturing Company, que desenvolveu o que conhecemos como compensado de contraplacado moderno para a Portland World Fair de 1905. Um tamanho métrico comum para uma folha de compensado é de 1200 x 2400 mm. 5 × 5 pés (1.500 × 1.500 mm) também é um tamanho europeu comum para folhas de bétula do Báltico e folhas de aeronave.

Os tamanhos em contraplacado especializado para formação de concreto podem variar de 15 ⁄ 64 a 13 ⁄ 16  in (6 a 21 mm), e existe uma infinidade de formatos, embora 15 × 750 × 1.500 mm (.59in × 30 × 59 pol.) ( 19 / 32in × 2 ft-6in × 4 ft-11in) é muito comumente usado.

Contraplacado de aeronaves está disponível em espessuras de 1 ⁄ 8 polegadas (3 mm) (3 camadas de construção) e para cima; Tipicamente, o contraplacado de aeronave usa folheados de 0,5 mm (aproximadamente 1/64 pol) de espessura, embora folheados muito mais finos, como 0,1 mm, também sejam usados ​​na construção de alguns dos painéis mais finos.

Aplicações 
A madeira compensada é usada em muitas aplicações que precisam de material de alta resistência e alta resistência. Qualidade neste contexto significa resistência a rachaduras, quebra, retração, torção e deformação.

O compensado colado no exterior é adequado para uso externo, mas como a umidade afeta a resistência da madeira, o desempenho ideal é alcançado quando o teor de umidade permanece relativamente baixo. As condições abaixo de zero não afetam as propriedades dimensionais ou de resistência do compensado, tornando possíveis algumas aplicações especiais.

A madeira compensada também é usada como material de engenharia para aplicações de pele estressada. Ele tem sido usado para aplicações marítimas e de aviação desde a Segunda Guerra Mundial. O mais notável é o bombardeiro britânico de Havilland Mosquito , com uma fuselagem feita de contraplacado de bétula que ensanduicha um núcleo de balsa , e usando compensado extensivamente para as asas. Plywood também foi utilizado para os cascos nas hard-chine Barcos Motor Torpedo (MTB) e Motor Gun Barcos (MGB) construídas pelo britânico Power Boat Empresa e Vosper 's. O compensado é atualmente usado com sucesso em aplicações de pele estressada Os desenhistas americanosCharles e Ray Eames são conhecidos por seus móveis baseados em compensados, assim como o arquiteto finlandês Alvar Aalto e sua empresa Artek , enquanto Phil Bolger projetou uma ampla gama de barcos construídos principalmente com madeira compensada. Jack Köper, da Cidade do Cabo, projetou o barco à vela de compensado Dabchick , que até 2015 ainda é navegado por um grande número de adolescentes.

Contraplacado é freqüentemente usado para criar superfícies curvas, porque pode facilmente dobrar com o grão. As rampas de skate costumam utilizar madeira compensada como a superfície lisa superior sobre as curvas dobradas para criar uma transição que pode simular as formas das ondas do oceano.

Aplicações de contraplacado de madeira macia 
Usos finais típicos da madeira compensada de abeto são:

Pisos, paredes e telhados em construções residenciais
Painéis de suporte de vento
Trabalho interno do corpo do veículo
Pacotes e caixas
Esgrima
Existem soluções de revestimento disponíveis que mascaram a estrutura proeminente do contraplacado de abeto. Para estes compensados ​​revestidos, existem algumas utilizações finais em que é necessária resistência razoável, mas a leveza do abeto é um benefício, por exemplo:

Painéis de cofragem de betão
Superfícies prontas para pintar para construções
Aplicações de madeira compensada de madeira
O compensado revestido com filme de resina fenólica (revestido com filme) é normalmente usado como um componente pronto para instalação, por exemplo:

Painéis em sistemas de trabalho em concreto
Pisos, paredes e telhados em veículos de transporte
Pisos de contêineres
Pisos sujeitos a desgaste pesado em vários edifícios e fábricas
Materiais de andaimes
("Wire" ou outros estilos de impressão disponíveis para melhor tracção)
Contraplacado de bétula é usado como material estrutural em aplicações especiais, por exemplo:

Lâminas de turbinas eólicas
Caixas de isolamento para portadores de gás natural liquefeito (GNL)
A superfície lisa e a espessura precisa combinadas com a durabilidade do material tornam o contraplacado de bétula um material favorável para muitos usos finais especiais, por exemplo:

Alto-falantes high-end
Placas de corte
Estrutura de apoio para parquet
Equipamento de playground
Mobília
Sinais e cercas para publicidade exterior exigente
Instrumentos musicais
Equipamentos esportivos
Aplicações de compensado tropical
Contraplacado tropical está amplamente disponível na região do Sudeste Asiático, principalmente da Malásia e Indonésia .

Contraplacado comum
Painel de concreto
Base do piso
Painel de estrutura
Piso de contêiner
Placa de lamina
Laminado de madeira laminada (LVL)

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